当前，橡胶产业正加速向智能化、高精度、绿色低碳、高效集成方向迭代。挤出、压延、裁断、热贴、成型、硫化、物流等核心工序，对多轴同步控制、系统集成稳定性、设备节能运维效率提出了更高标准——传统控制方案轴数受限、系统割裂、兼容度低、改造成本高的痛点，正成为企业提质增效的核心瓶颈。

聚焦行业痛点，赋能产业升级。2026年9月15日—17日，年度橡胶行业重磅盛会——第二十四届中国国际橡胶技术展览会（RubberTech China 2026）将在上海新国际博览中心盛大启幕。

英孚康将携三大核心优势重磅参展，以256轴伺服动态演示、ALL IN ICS一网到底架构、三大核心技术标签为核心，带来适配橡胶全工序的一体化工控解决方案，直面行业转型难题，与海内外同仁共探橡胶智造新赛道、新机遇。

本次展会，英孚康打破传统展示模式，聚焦橡胶设备自动化升级核心需求，带来可视化、可体验、可落地的硬核技术成果，三大亮点全程重磅呈现。

多轴同步精准控制是高端橡胶设备生产的核心关键，直接决定橡胶制品的成型精度、良品率与生产稳定性。针对行业多轴联动卡顿、同步误差大、拓展性不足、大型产线适配性差等难题，英孚康现场带来256轴超高精度伺服同步动态演示。

相较于传统工控系统有限的轴控能力，英孚康256轴伺服控制系统可实现多轴毫秒级同步、高速运行无偏差、启停平稳无抖动，完美适配多工位成型设备、连续式压延挤出生产线、硫化等高端橡胶设备需求。有效解决多层复合橡胶、精密密封件、特种橡胶制品生产中精度不足、一致性差的问题，助力企业实现规模化、高精度、标准化生产，打破进口工控品牌在高端多轴控制领域的技术垄断。

针对橡胶行业设备系统繁杂、多设备通讯割裂、布线繁琐、运维成本高、数据打通难等痛点，英孚康重磅展示自主研发的ALL IN ICS一体化"一网到底"架构。

该架构摒弃传统多系统拼接、多协议兼容的复杂模式，实现控制、驱动、通讯、数据采集、运维监控全链路一体化集成，整线设备仅需一套架构即可全覆盖。从前端工序到挤出、压延、硫化后端成型工序，实现设备数据互联互通、统一调度、智能管控，大幅简化设备布线结构，降低故障率与运维成本。

同时支持快速设备扩容、产线改造，帮助橡胶企业实现极简组网、高效运维、数据智联、柔性生产，真正实现"一套架构、全产线适配、全场景赋能"。

深耕工业工控领域多年，英孚康始终以技术创新为核心，凭借100%软硬件自主研发、先进的系统集成架构、快速的客户响应机制三大核心标签，打造适配橡胶行业的专属工控解决方案，成为橡胶产业智能化升级的可靠国产力量。

▎100%软硬件自主研发

实现PLC、伺服驱动、工业以太网协议等核心软硬件100%自主研发，彻底摆脱海外技术授权依赖，规避断供、受限风险，保障橡胶企业产线生产安全与供应链稳定。支持进口程序一键迁移，大幅降低产线改造成本与工程风险。

▎先进的系统集成架构

以ALL IN ICS 一体化架构为载体，实现控制、驱动、通讯、数据采集、运维监控全链路集成，简化设备组网与操作流程，降低企业用人门槛和运维成本，兼具节能降耗优势，助力橡胶企业实现降本增效、绿色生产，适配中小产线升级与大型智能工厂搭建双重需求。

▎快速的客户响应机制

依托专业技术团队与高效服务体系，为客户提供从需求对接、方案设计到落地实施的全流程快速响应，缩短项目交付周期。无论是老旧产线改造还是新产线搭建，均能迅捷提供定制化技术支持与设备适配服务，确保橡胶企业生产连续性与升级效率。

立足橡胶行业全工序应用场景，英孚康依托三大核心优势，针对橡胶生产中裁断、热贴、成型、硫化、检测、物流全流程，打造定制化、可落地、高适配的工控解决方案。无论是传统老旧产线智能化改造，还是全新智能产线搭建，均可提供一站式技术支持、设备适配与落地服务，全方位解决行业精度低、稳定性差、运维难、改造成本高、能耗超标等核心痛点。

展会期间，英孚康专业研发、技术、销售团队将全程驻场，现场进行技术演示、案例分享、一对一需求对接，为到访客户深度拆解技术优势、定制专属升级方案，搭建高效共赢的合作桥梁。

以技术破局，以创新赋能，以共赢致远。本次上海橡胶技术展，英孚康将以可视化的技术演示、成熟的行业方案、扎实的技术沉淀，展现国产工控品牌的创新实力。

未来，英孚康将持续深耕橡胶细分赛道，持续优化多轴控制技术与一体化架构，打磨更贴合行业需求的工控产品与解决方案，助力橡胶产业向高端化、智能化、绿色化、集成化高质量发展。