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英孚康亮相2026中国橡胶机械年会,全产线智能化方案引发行业热议

2026-10-26

10月24日,SMC-Cup 2026中国橡胶机械年会暨"数智·低碳·节能"经验分享会在北京京丰宾馆圆满举行。英孚康轮胎行业总监王振发表主题演讲,分享以AI赋能橡胶产业的最新实践与思考,现场反响热烈。

本届年会由中国化工装备协会橡胶机械专业委员会与SMC自动化有限公司联合举办,汇聚了全国橡机行业的领军企业、权威专家与技术精英,共探橡胶机械产业数字化、智能化转型之路。

英孚康亮相2026中国橡胶机械年会,全产线智能化方案引发行业热议


01

行业之困:全球第一,为何"增收不增利"?


演讲伊始,王振总监直面行业痛点。中国汽车轮胎年产量达8.5亿条,连续多年位居全球第一,但光鲜的规模数字背后,产业正面临四重考验:


英孚康亮相2026中国橡胶机械年会,全产线智能化方案引发行业热议

英孚康轮胎行业总监王振

▍成本飙升

天然橡胶、炭黑、顺丁橡胶三大核心原料"三线齐涨",合计占生产成本60%以上,全钢胎单条成本同比大涨约24%。

▍内卷加剧

低端产能结构性过剩,同质化价格竞争愈演愈烈,部分中小企业陷入"越涨越亏、越亏越产"的怪圈。

▍经验依赖

核心工序高度依赖老师傅经验,批次质量波动5%-10%,熟练技工培养周期长达3-5年,用工成本年均上涨约8%。

▍双碳倒逼

沿用80余年的传统硫化工艺能耗居高不下,碳排放硬指标已成为行业准入门槛。

"工艺升级不再是选择题,
而是生存必答题。"

02

破局之路:从"经验驱动"到"数据驱动"


如何破局?王振指出,AI正在重塑橡胶工业的每一道工序——配方与工艺优化、智能排产与调度、全流程质量检测、预测性运维与节能,中策、赛轮、玲珑等头部轮胎企业已率先落地AI智能制造项目,验证了显著的应用价值。

而在这场产业变革中,稳定、自主、可控的工业控制底座,是AI落地生根的前提。这正是英孚康的答案。

03

英孚康:国产工控的硬核力量


作为同时获得红杉中国投资与国家工信部双重认可的重点企业,英孚康依托100%自主研发实力,构建了涵盖中高端PLC、高性能伺服系统、矢量变频器、工业触摸屏(HMI)及IO模块的完整工业自动化产品生态:

200+

全球头部客户

2000+

成功落地案例

10000+

PLC年交付量

100%

核心技术自研

依托ICS Studio全集成开发平台,英孚康实现单CPU 1ms高速刷新、360轴伺服同控的毫秒级极致性能,以"一网到底"架构打破层级壁垒,打通IT与OT,让从密炼、压延、裁断、成型、硫化到检测仓储的六大工序数据全线贯通——

密炼
压延压出
智能裁断
轮胎成型
硫化工艺
检测仓储

AI质检25秒/条极速全检、未知缺陷100%检出、AGV无人转运、5G+MES智能排产……助力轮胎制造企业迈向真正的"黑灯工厂"。

"英孚康打好坚实、安全的地基,
AI才能更好更快地服务于轮胎行业。"

04

共建橡胶工业AI新生态


从行业之困到破局之路,从全栈自研的产品生态到覆盖六大工序的AI应用地图,王振总监的演讲为橡机行业的智能化转型提供了清晰的落地路径,也展现了英孚康作为国产工控力量的硬核实力。

英孚康期待与更多行业同仁携手,共建橡胶工业AI新生态。

英孚康——做轮胎行业最值得信赖的国产工控伙伴

英孚康(浙江)工业技术有限公司

官网:www.i-con.cn



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